Tahun 2020 membawa banyak peristiwa yang tidak dapat diramalkan oleh siapa pun. Epidemi mahkota baru telah berdampak pada setiap industri dan mengubah kehidupan jutaan orang di seluruh dunia. Fenomena unik ini menyebabkan lonjakan permintaan masker, APD, dan produk nonwoven lainnya secara signifikan. Pertumbuhan eksponensial telah menyulitkan produsen untuk memenuhi permintaan yang meningkat pesat karena mereka berupaya meningkatkan produktivitas alat berat dan mengembangkan kemampuan yang diperluas atau baru dari peralatan yang ada.
Karena semakin banyak produsen terburu-buru untuk melakukan retrofit peralatan mereka, kurangnya kualitas bukan tenunansistem kontrol keteganganmenyebabkan tingkat kegagalan yang lebih tinggi, kurva pembelajaran yang lebih curam dan lebih mahal, serta hilangnya produktivitas dan keuntungan. Karena sebagian besar masker medis, bedah, dan N95, serta perlengkapan medis dan APD penting lainnya, terbuat dari bahan bukan tenunan, kebutuhan akan produk dengan kualitas dan kuantitas yang lebih tinggi telah menjadi titik fokus untuk persyaratan sistem kontrol tegangan yang berkualitas.
Non-woven adalah kain yang terbuat dari perpaduan bahan alami dan sintetis yang dipadukan melalui berbagai teknologi. Kain bukan tenunan yang meleleh, terutama digunakan dalam produksi masker dan PPPE, terbuat dari partikel resin yang dilebur menjadi serat dan kemudian ditiup ke permukaan yang berputar: sehingga menghasilkan kain satu langkah. Setelah kain dibuat, kain tersebut perlu disatukan. Proses ini dapat dilakukan dengan salah satu dari empat cara: dengan resin, panas, pengepresan dengan ribuan jarum atau saling mengunci dengan pancaran air berkecepatan tinggi.
Dibutuhkan dua hingga tiga lapis kain bukan tenunan untuk membuat masker. Lapisan dalam untuk kenyamanan, lapisan tengah untuk filtrasi, dan lapisan ketiga untuk perlindungan. Selain itu, setiap masker membutuhkan batang hidung dan anting. Ketiga bahan non-anyaman tersebut dimasukkan ke dalam mesin otomatis yang melipat kain, menumpuk lapisan di atas satu sama lain, memotong kain sesuai panjang yang diinginkan, dan menambahkan anting-anting dan batang hidung. Untuk perlindungan maksimal, setiap masker harus memiliki ketiga lapisan tersebut, dan pemotongannya harus tepat. Untuk mencapai presisi ini, Web perlu mempertahankan ketegangan yang tepat di seluruh lini produksi.
Ketika sebuah pabrik memproduksi jutaan masker dan APD dalam satu hari, pengendalian ketegangan sangatlah penting. Kualitas dan konsistensi adalah hasil yang dituntut oleh setiap pabrik manufaktur setiap saat. Sistem kontrol tegangan Montalvo dapat memaksimalkan kualitas produk akhir pabrikan, meningkatkan produktivitas dan konsistensi produk sekaligus memecahkan masalah terkait kontrol tegangan yang mungkin mereka hadapi.
Mengapa pengendalian ketegangan itu penting? Kontrol tegangan adalah proses mempertahankan jumlah tekanan atau regangan yang telah ditentukan atau ditetapkan pada suatu material antara dua titik dengan tetap menjaga keseragaman dan konsistensi tanpa kehilangan kualitas material atau sifat yang diinginkan. Selain itu, ketika dua atau lebih jaringan disatukan, setiap jaringan mungkin memiliki karakteristik dan persyaratan tegangan yang berbeda. Untuk memastikan proses laminasi berkualitas tinggi dengan cacat minimal atau tanpa cacat, setiap web harus memiliki sistem kontrol tegangannya sendiri untuk mempertahankan hasil maksimum untuk produk akhir berkualitas tinggi.
Untuk kontrol tegangan yang tepat, sistem loop tertutup atau terbuka sangat penting. Sistem loop tertutup mengukur, memantau dan mengendalikan proses melalui umpan balik untuk membandingkan ketegangan aktual dengan ketegangan yang diharapkan. Dengan melakukan hal ini, hal ini sangat mengurangi kesalahan dan menghasilkan keluaran atau respons yang diinginkan. Ada tiga elemen utama dalam sistem loop tertutup untuk pengendalian tegangan: alat pengukur tegangan, pengontrol dan alat torsi (rem, kopling atau penggerak)
Kami dapat menyediakan berbagai macam pengontrol tegangan mulai dari pengontrol PLC hingga unit kontrol khusus individual. Pengontrol menerima umpan balik pengukuran material langsung dari sel beban atau lengan penari. Ketika tegangan berubah, ini menghasilkan sinyal listrik yang diinterpretasikan oleh pengontrol sehubungan dengan tegangan yang disetel. Pengontrol kemudian mengatur torsi perangkat keluaran torsi (rem tegangan, kopling atau aktuator) untuk mempertahankan titik setel yang diinginkan. Selain itu, seiring dengan perubahan massa gelinding, torsi yang dibutuhkan perlu disesuaikan dan diatur oleh pengontrol. Hal ini memastikan bahwa ketegangan konsisten, koheren dan akurat sepanjang proses. Kami memproduksi berbagai sistem sel beban terdepan di industri dengan berbagai konfigurasi pemasangan dan beberapa peringkat beban yang cukup sensitif untuk mendeteksi perubahan tegangan kecil sekalipun, meminimalkan limbah, dan memaksimalkan jumlah produk akhir berkualitas tinggi. Load cell mengukur gaya defleksi mikro yang diberikan oleh material saat bergerak pada idler roll yang disebabkan oleh tegangan yang mengencang atau mengendur saat material melewati proses tersebut. Pengukuran ini dilakukan dalam bentuk sinyal listrik (biasanya milivolt) yang dikirim ke pengontrol untuk penyesuaian torsi guna mempertahankan tegangan yang disetel.
Waktu posting: 22 Des-2023
